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廣東起重機(jī)檢測報(bào)告 無損檢測第三方檢測 金屬管檢測報(bào)告

檢測目標(biāo): 起重機(jī)焊縫檢測
地區(qū): 廣東無損探傷
檢測方法: 無損檢測
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 長期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-11-13 15:05
最后更新: 2025-11-13 15:05
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廣東起重機(jī)檢測報(bào)告 無損檢測第三方檢測 金屬管檢測報(bào)告
儲罐焊縫(尤其是罐壁縱環(huán)縫、罐底邊緣板焊縫、接管與罐壁連接焊縫)是泄漏高發(fā)部位,需通過無損檢測排查表面及內(nèi)部缺陷,常用方法包括磁粉檢測(MT)、超聲波檢測(UT)、射線檢測(RT),不同焊縫適配不同檢測方式。
罐壁焊縫探傷(縱縫 + 環(huán)縫)
罐壁承受內(nèi)壓與液柱壓力,縱縫(垂直方向)和環(huán)縫(水平方向)需重點(diǎn)檢測。
磁粉檢測(MT):主要針對焊縫表面及近表面缺陷,覆蓋所有焊縫表面及兩側(cè) 20mm 熱影響區(qū)。檢測前需清理焊渣、飛濺,表面粗糙度≤Ra25μm,采用濕磁粉法(磁粉濃度 10-20g/L)配合磁軛探頭交叉磁化,重點(diǎn)排查裂紋(線性磁痕)、表面未熔合(條狀磁痕)、表面氣孔(點(diǎn)狀磁痕)。任何長度的表面裂紋均需標(biāo)記返修,未熔合長度>10mm 需判定為不合格。
超聲波檢測(UT):針對焊縫內(nèi)部缺陷,對縱縫 **** 掃查,環(huán)縫按比例抽檢(抽檢比例≥20%,且需覆蓋所有焊工焊接的焊縫)。采用縱波直探頭(檢測內(nèi)部夾渣、未焊透)和斜探頭(檢測內(nèi)部裂紋、層間未熔合),按 NB/T 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,合格等級為 Ⅱ 級(無裂紋、未焊透,內(nèi)部夾渣單個(gè)面積≤100mm2)。例如,罐壁厚度≥12mm 時(shí),需用 K2.5 斜探頭掃查焊縫全厚度,確保無深層內(nèi)部缺陷。
射線檢測(RT):作為 UT 的補(bǔ)充,用于縱縫、環(huán)縫的關(guān)鍵部位(如焊縫交叉點(diǎn)、返修部位),抽檢比例≥5%。通過 X 射線或 γ 射線成像,觀察底片上的缺陷影像,重點(diǎn)識別內(nèi)部裂紋(黑色線性影像)、未焊透(連續(xù)黑色條狀影像)、密集氣孔(多個(gè)黑色圓點(diǎn)),合格等級為 Ⅱ 級,不允許存在任何裂紋和未焊透。
廣東起重機(jī)無損檢測
廣東起重機(jī)檢測報(bào)告 無損檢測第三方檢測 金屬管檢測報(bào)告
焊縫檢測是檢測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的檢測方法有:x光檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、γ射線探傷等方法。物理探傷是在沒有化學(xué)反應(yīng)的情況下進(jìn)行的無損檢測。物理探傷是在沒有化學(xué)反應(yīng)的情況下進(jìn)行的無損檢測。便攜式超聲波焊縫缺陷檢測儀可快速、方便、無損傷、準(zhǔn)確地檢測、定位、評估和診斷各種工件內(nèi)部缺陷(裂縫、夾雜物、孔隙、未焊接、未熔化等)。用于實(shí)驗(yàn)室和工程現(xiàn)場檢測。廣泛應(yīng)用于焊縫檢測、工程機(jī)械制造焊縫質(zhì)量評價(jià)、鋼冶金、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石化設(shè)備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的行業(yè)。
起重機(jī)無損檢測報(bào)告
廣東起重機(jī)檢測報(bào)告 無損檢測第三方檢測 金屬管檢測報(bào)告
除常規(guī)探傷外,需針對儲罐運(yùn)行中的典型風(fēng)險(xiǎn)(如應(yīng)力腐蝕裂紋、分層缺陷)開展專項(xiàng)檢測,尤其是大型常壓儲罐(如原油儲罐、液化烴儲罐)。
1. 應(yīng)力腐蝕裂紋檢測(SCC)
針對儲存腐蝕性介質(zhì)(如含 H?S、Cl?的介質(zhì))的儲罐,罐壁、接管焊縫易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,需采用 “超聲波相控陣檢測(PAUT)” 或 “渦流檢測(ECT)”。
PAUT 檢測:對罐壁縱環(huán)縫、接管焊縫的熱影響區(qū)進(jìn)行 **** 掃查,可直觀顯示裂紋的深度、長度(分辨率達(dá) 0.1mm),重點(diǎn)排查沿焊縫方向的橫向裂紋;
ECT 檢測:針對罐壁外表面(已做防腐層的部位),通過電磁感應(yīng)排查表面及近表面的細(xì)微裂紋(寬度>0.05mm 即可檢出),適用于大面積快速篩查。
2. 罐壁分層缺陷檢測
針對采用軋制鋼板制作的罐壁,鋼板內(nèi)部可能存在分層缺陷(軋制過程中形成),需采用 “超聲波檢測(UT)” 中的 “板波檢測”。
檢測范圍:罐壁每塊鋼板的四個(gè)角部及中心區(qū)域,板波可沿鋼板厚度方向傳播,若存在分層缺陷,會產(chǎn)生反射波;
判定標(biāo)準(zhǔn):分層缺陷面積>0.1㎡或長度>1m 時(shí),需評估對罐壁強(qiáng)度的影響,若分層位于焊縫附近(距離焊縫<100mm),需更換鋼板,防止焊接應(yīng)力導(dǎo)致分層擴(kuò)展。
3. 罐頂與支撐結(jié)構(gòu)探傷
罐頂(如拱頂、浮頂)的焊縫、支撐件(如立柱、拉桿)需進(jìn)行外觀檢查 + 磁粉檢測:
罐頂焊縫:采用 MT 檢測表面裂紋(尤其是浮頂儲罐的浮艙焊縫,易因密封不良進(jìn)水導(dǎo)致腐蝕裂紋);
支撐立柱:檢查立柱與罐底、罐頂?shù)倪B接焊縫(MT 檢測無表面裂紋),并測量立柱垂直度(偏差≤1/1000),防止立柱變形導(dǎo)致罐頂塌陷。

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