??鋼材力學(xué)性能檢測(cè) 鋼材屈服強(qiáng)度測(cè)試

??鋼材型材檢測(cè)的指標(biāo)有很多，包含了力學(xué)性能的測(cè)試，機(jī)械性能的測(cè)試、元素成分的分析、化學(xué)成分的分析，甚至是電學(xué)性能的測(cè)試。今天我們單獨(dú)就鋼材型材的力學(xué)性能測(cè)試的標(biāo)志性四大指標(biāo)的詳細(xì)測(cè)試方法為大家介紹一下。



??1、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-屈服強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)定：

??試驗(yàn)時(shí)紀(jì)錄力—延伸曲線(xiàn)或—位移曲線(xiàn)。從曲線(xiàn)圖讀取力下降前的大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服強(qiáng)度階段中的小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。

??ReL—屈服強(qiáng)度（N/m㎡);Fs—屈服力;S0—原始截面面積（N/m㎡)

??2、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)定

??對(duì)于呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線(xiàn)圖，讀取過(guò)了屈服階段之后的大力，對(duì)于呈現(xiàn)無(wú)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線(xiàn)圖，或從測(cè)力度盤(pán)，讀取試驗(yàn)過(guò)程中的大力。大力除以試樣原始橫截面積得到抗拉強(qiáng)度。

??Rm—抗拉強(qiáng)度（N/m㎡);Fm—大力;S0—原始截面面積（N/m㎡)

??3、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定

??直測(cè)法：如拉斷處到鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于1/3L0時(shí)，鐘測(cè)量標(biāo)距兩端間的距離，即為斷后標(biāo)距，原始標(biāo)距，測(cè)量斷后標(biāo)距的量具其小刻度值應(yīng)不大于0.1mm。

??A—斷后伸長(zhǎng)率；修約到0.5%；L0—原始標(biāo)距（mm);L1—斷后標(biāo)距（mm)。

??4、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-冷彎性能試驗(yàn)

??試驗(yàn)彎曲至規(guī)定彎曲角度的試驗(yàn)，應(yīng)將試樣放置于兩支輥上，試樣軸線(xiàn)應(yīng)與彎曲壓頭軸線(xiàn)垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直到達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。彎曲角度可以通過(guò)測(cè)量彎曲壓頭的位移計(jì)算得出。當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)速率應(yīng)為mm/S。彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩慢地施加彎曲力，以使材料能夠自由地進(jìn)行塑性變形，直至兩臂平行。