什么是無損探傷/無損檢測？

　　(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

　　(2)無損檢測：NondestructiveTesting（縮寫 NDT）

　　2、常用的探傷方法有哪些？

　　無損檢測方法很多據美國國家宇航局調研分析，認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種：

　　常規(guī)無損檢測方法有：

　　－超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；

　?。渚€檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；

　?。欧蹤z測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；

　?。瓭B透檢驗 Penetrant Testing （縮寫 PT）；

　?。瓬u流檢測Eddy current Testing（縮寫 ET）；

超聲波檢測（UT）

　　原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。

　　適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測；可對較大厚度范圍內的試件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；缺陷定位較準確，對面積型缺陷的檢出率較高；靈敏度高，可檢測試件內部尺寸很小的缺陷；并且檢測成本低、速度快，設備輕便，對人體及環(huán)境無害，現場使用較方便。

　　常用的無損檢測方法：

　　渦流檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測 五種。其他無損檢測方法：聲發(fā)射檢測、熱像/紅外、泄漏試驗、交流場測量技術、漏磁檢驗、遠場測試檢測方法、超聲波衍射時差法等。

　　無損檢測檢測產品：壓力管道、壓力容器(含氣瓶)、鋼結構工程、鍋爐、起重機械、鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母等原材料及制品。