彈簧鋼熱軋鋼板檢測 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶檢測  

檢測報告范圍

按厚度分類薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)、中板，厚度在4-20mm、厚板，厚度在20-60mm、特厚板,厚度大于60mm。

按生產(chǎn)方法分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。

按表面特征分類：鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)、鍍錫板、復合鋼板、彩色涂層鋼板。

按用途分類：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、耐熱鋼板、合金鋼板、其他。

鋼板的品種、規(guī)格、性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。鋼板進場時，應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件且應進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗，檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：質(zhì)量證明文件全數(shù)檢查;抽樣數(shù)量按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。

鋼板厚度及其允許偏差應滿足其產(chǎn)品標準和設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%,且不應少于3張，每張檢測3處。檢驗方法：用游標卡尺或超聲波測厚儀量測。

鋼板的平整度應滿足其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%,且不應少于3張，每張檢測3處。檢驗方法：用拉線、鋼尺和游標卡尺量測。

鋼板的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1 當鋼板的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2,且不應大于0.5mm; 2 鋼板表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923. 1規(guī)定的C級及C級以上等級;3 鋼板端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。

鋼板應按標準進行見證抽樣復驗，其復驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：見證取樣送樣，檢查復驗報告。

鋼板檢測項目：

厚度檢測，焊縫檢測，化學成分檢測，光澤度檢測，硬度檢測，力學性能檢測，平整度檢測，耐火極限檢測，材質(zhì)鑒定，內(nèi)應力檢測，拉伸強度檢測，表面缺陷檢測，扭矩檢測，金相檢測，表面粗糙度檢測，抗拉抗彎檢測，耐磨性檢測，表面清潔度檢測，抗彎強度檢測，耐候性檢測，鍍鋅量檢測，屈服點檢測，導電性檢測，耐高低溫檢測，抗氧化性檢測等。

鋼板檢測標準

GB/T 711-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 1838-2008電鍍錫鋼板鍍錫量試驗方法

GB/T 2518-2019連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T 2520-2017冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶

GB/T 2970-2016厚鋼板超聲檢測方法

GB/T 3273-2015汽車大梁用熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 3274-2017碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 3278-2001碳素工具鋼熱軋鋼板

GB/T 3279-2009彈簧鋼熱軋鋼板

GB/T 3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 4238-2015耐熱鋼鋼板和鋼帶