酸堿中和廢水處理設(shè)備生產(chǎn)加工

一、酸性廢水處理

酸性廢水的處理可分為三類:酸性廢水與堿性廢水混合、投藥中和及過濾中和。

1、中和法

就是使廢水進(jìn)行酸堿的中和反應(yīng),調(diào)節(jié)廢水的酸堿度(pH值),使其 呈中性或接近中性或適宜于下步處理的pH值范圍。

2.均衡法

以酸性廢水和堿性廢水混合中和為目的,即在均衡池中將沒有懸浮雜質(zhì)的酸性和堿性廢水相混合。由于工業(yè)廢水的水量和水質(zhì)-般是不均衡的,往往隨生產(chǎn)的變化而變化。為了進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和,減小高峰流量和高濃度廢水的影響,需設(shè)置足夠容積的均衡池(酸堿廢水存儲池)作為預(yù)處理的一種設(shè)施或中和設(shè)備。酸堿廢水存儲池容積根據(jù)酸堿廢水周期排放量考慮,內(nèi)壁應(yīng)有防腐、空氣攪拌混合措施。若廢水中和后達(dá)不到規(guī)定的pH值時,還需稍加廢酸或廢堿進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

3、pH值直接控制法

3.1.投藥中和法

強(qiáng)酸性廢水采用的藥劑有石灰、廢堿、石灰石和電石渣等,但常用的是將石灰制成乳液濕投,石灰乳的投加濃度一般般為10%以Ca (OH) 2計(jì)] , 超過此濃度輸送比較困難，容易沉淀。 石灰石粉碎成細(xì)粒后干投時,處理流程中包括廢水調(diào)節(jié)池、石灰乳配制槽或石灰石粉碎機(jī)、投藥裝置、混合反應(yīng)池、 沉淀池以及污泥干化床等。在混合反應(yīng)池中,應(yīng)進(jìn)行必要的攪拌,防止石灰渣的沉淀。廢水在其中的停留時間一般不大于5min。

沉淀池中的廢水,可停留1~2h ,產(chǎn)生的沉渣容積約為廢水量的10%~ 15%,沉渣含水率為90%~95% ,應(yīng)在干化床上脫水干化。投藥中和法,因其勞動條件較差、處理成本高、污泥較多、脫水麻煩等原因,只在酸性廢水中含有重金屬鹽類、有機(jī)物或有廉價(jià)的中和劑時采用。如用石灰乳中和H2SO4廢水生成CaS04 ,當(dāng)用顆粒狀石灰石時,將導(dǎo)致藥劑表面形成硫酸鈣的覆蓋層,影響和阻止中和反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)用石灰石作中和劑時,顆塹粒徑應(yīng)小于0. 5mm。販應(yīng)式為H2SO4+Ca(OH)2===CaSO4+ 2H20

酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于其高效性和環(huán)保性。相比傳統(tǒng)的污水處理方法，酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備可以高效地處理污水，并且在處理過程中不會產(chǎn)生二次污染。酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備采用的是化學(xué)反應(yīng)原理，所需藥劑為普通化學(xué)品，不會對人體和環(huán)境造成危害，更加環(huán)保。

在實(shí)際應(yīng)用中，酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備也具有很高的實(shí)用性和可行性。實(shí)驗(yàn)室可以根據(jù)自己的需求和實(shí)際情況，選擇合適的污水處理設(shè)備，并且在安裝和使用中需要注意一些細(xì)節(jié)問題，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和效果。

酸堿中和實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室必須配備的環(huán)保設(shè)備之一，其高效、環(huán)保、實(shí)用性高的特點(diǎn)，為實(shí)驗(yàn)室廢水處理提供了一種非常好的解決方案。

實(shí)驗(yàn)室污水酸堿中和設(shè)備主要包括酸堿中和槽、藥劑加入系統(tǒng)、PH控制器等組成部分。其中，酸堿中和槽是整個設(shè)備的部分，是將酸性或堿性廢水中和成中性廢水的重要設(shè)備。藥劑加入系統(tǒng)主要用于將酸堿中和劑加入酸堿中和槽中，以調(diào)節(jié)其PH值。PH控制器則能夠自動監(jiān)測酸堿度變化，及時調(diào)節(jié)酸堿中和劑的加入量，使其保持在理想的PH值范圍內(nèi)。